采购工作计划

【精华】采购工作计划集锦5篇

时间过得飞快，前方等待着我们的是新的机遇和挑战，该为自己下阶段的工作做一个工作计划了，那么你真正懂得怎么写好工作计划吗？下面是小编为大家收集的采购工作计划5篇，欢迎大家分享。

20xx年的脚步即将迈向身后，回想走过的脚印，深深浅浅一年时间，有欢笑，有泪水，有小小的成功，也有淡淡的失落。20xx年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。在工作上勤勤恳恳、任劳任怨，在作风上廉洁奉公、务真求实。我们树立“为公司节约每一分钱”的观念，积极落实采供工作要点和年初制定的采购员工作计划。坚持“同等质量比价格，同等价格比质量，最大限度为公司节约成本”的工作原则。在魏总的直接领导和支持及公司其他 同仁的配合下，20xx年共完成甲供材料设备采购计划88份，新签合同20份，完成乙供材料计划核批价格140份，共计完成材料设备采购计划228份，执行情况良好，较圆满地完成了所承担的任务。现将主要采购员个人工作计划情况总结如下：

一、组织实施“阳光采购策略”—公开透明的按采购制度程序办事，在采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受审计及其他部门监督。

20xx年我们进一步强调采购工作透明，在采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是小型材料的零星采购，都尽量多的邀请相关职能部门参与。即使在时间紧，任务重的时候，也始终坚持这个原则，邀请审计部相关人员一起询比价，采购前、采购中、采购后的各个环节中主动接受审计监督。即确保工作的透明，同时保证了工程进度。

1、完善制度，职责明确，按章办事。

20xx年通过组织学习 《采购管理战略》和公司iso9000质量管理体系文件，通过换版之机完善了更具操作性的《材料、设备采购控制流程》、《采购及供方评价作业指导书》等采购管理制度。制度清楚，操作有据可查，为阳光采购奠定了理论基础。

2、公开公正透明，实现公开招标。

20xx年采购部工作主要围绕以下项度开展。

一、降低采购成本

1、20xx年我们要协调好各供应商之间的关系，谈判延迟付款，缓解公司资金压力

2、20xx年针对公司常用规格板材、原料物料辅料，要多家走访，市场询价，不单一采购，力争每次所采购的价格在市场上都比较有成本优势。坚持“同等质量比价格，同等价格比质量”

3、目前请购部门分散(请购人员太多，请购部门太多)，后期公司是否可对这方面进行整合，所有请购信息由请购人先提交到仓库，由仓库根据现有库存情况再统一制作请购单，这样有利于集中归口请购，减少不必要的采购，减少重复采购，起到有效监督采购物资的机制。同时货品到公司，统一交到仓库，集中由仓库收货入库，没必要去找各部门助理收货，减少很多不必要的时间，大大提高工作效率，同时又能使物资进入仓库进行有效的入库和出库的数据管理；提前采购计划性：针对目前采购频繁、每月采购稳定的物资（同时是稳定的客户的产品），因目前客户的量在增加，从客户到业务，业务到生管，生管到采购，考虑提高安全库存量，建立更合适的备货数量，提前采购，计划集中采购，目标是能做到一月采购一次或者提前两月三月采购一次的计划性更强的采购，充分的确保了公司生产上的有序，更能满足客户的需求，同时批量采购，计划采购更有利益采购对供应商价格谈判的优势，合理降低采购成本；

4、多寻找直接供应商，减少贸易和中间商的周转；减少上门提货的情况，多让供应商直接送货到公司，合理降低采购成本；20xx年度降价谈判，按照供应商年度供货情况，合理要求供应商做有比例的降价采购，有效降低采购成本。

二、确保产品质量

质量是企业生存的根本，20xx年我们要严把质量关，大到原物料，小到五金螺丝螺帽，都要认真负责对待。逐步建立一套有效的供应商管理制度对其进行管理；平时与供应商勤沟通，向供应商学习、多了解产品的使用性能。

三、供货的及时性

目前公司的采购流程还在不断的完善中，但因生产计划变动无序、销售急单等原因，常出现采购物资延期交付，供应商供货不及时等现象。20xx年采购工作要在供货及时性上下功夫，首先，结合公司实际采购情况，对供应商进行评审、考核，合格后纳入《合格供应商名录》。在合格供方中择优选取，保持及时供货渠道。其次，保持相对稳定的供应渠道，采取同时对应多家供应商办法，不仅质量比三家，供应商排产速度、发货速度也要比较，避免“一对一”供货，给企业造成损失。最后，督促生产部门提供相对准确的采购计划，且建立相对安全的库存数量。

四、供应商管理

1.开发新供应商，针对只有一家或者有两家但因种种原因不能满足我司需求的供应商，做调查后需开发备用供应商，以降低采购风险，同时让供应商的品质、交期、成本具有竞争优势；

2.针对TS精神，对目前供应商进行季度和年度评核，到供方现场评估等方式，对于条件无法达到我司评审要求的，依据我司评审条件，要求其整改，经整改任不达标的供应商，进入公司淘汰机制；

3.所有原物辅料和外加工以及模具供应商，全部纳入质量协议约束管控，增强供应商供货及时性、提升供应商品质意识、规范供应商处罚机制；

4.整合五金供应商，前期小五金耗材等比较零星，供应商、价格、交期、品质等比较杂乱，现在对相关供应商进行整合，采取“集中采购、就近采购；以多带少，量大拉小”的采购模式，使供方能积极有效的配合服务我司，减少采购专人专车亲自外出采购的人工成本，降低采购产品的单价，有效提高送货的及时性，充分满足了生产需求，对于前期小五金的零星杂乱，仔细进行了梳理和深入的熟悉，目前的五金耗材采购满足了工程、技术、仓库、生产的使用需求，供应商的交货及时性、产品稳定性、价格优势性大大提高；

5.改进供应商的选择。在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源，寻求多家供应，同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足，以获取供应商的优惠政策，降低物资的价格和采购成本。这样既能保证采购物资供应的质量，又能有力的控制采购支出。

6.公开公正透明，采购比价都在三家以上，有的多达十余家参与，增加阳光采购透明度，真正做到降低成本、保护公司利益。

五、协调好各部门之间的关系。

采购部做为一个服务性部门，将谨记自己的职责，将一切以公司为重，与销售、生产、技术、财务各部门之间搞好关系。要与各部门勤沟通、勤学习。积极主动工作，提高生产效率，为公司发展提供助力。

六、细化采购管理流程

公司管理最明显的体现在流程管理上，流程管理成熟度是衡量企业是否进入规范化的主要标志，公司从规范化进入精细化管理阶段最重要的前提是建立强大的流程管理体系。抓住公司推行流程管理的契机，细化采购管理流程,从而 ……此处隐藏3014个字……查阅、对比。

2x17年，匆匆溜走。回顾过去，展望未来，以总结为依据，为以后的工作做指导。 总结2x14年的采购工作：

1、业务量情况如下：

2、从风险规避角度来看，采购的风险主要是成本的风险、质量的风险、交付的风险及服务的风险。

成本的风险主要是与投标成本相比，不超过投标成本即在可控范围内，在此基础上再进行二次节约，即硬成本。在降成本方面主要采取的措施有：就折扣水平、支付条件、融资成本、 运输费用等方面进行谈判，并有特殊的产品还会在产品的生产周期的不同阶段进行谈判，如了解到所购产品是处于其生产周期的衰退期，或改型换代的，或是新产品刚推广期，或针对其代理商来讲，年末充量的，其折扣往往更有优惠。

如在***项目中，农历年前有三台***的六氟化硫断路器因代理商的年末订单量需求，本来项目折扣为0.73折，供方承诺如果在农历年前下单，可以优惠到0.7折销售。

2x14年比2x13年降成本比率下降，除了所签的合同种类有背靠背和工程安装等客观因素的合同外，另一原因是面对指定品牌指定供方，降成本的举措不够力度，没有新的措施来想办降成本。另外，也与宏观外围大环境有关，银钱缩紧，各供应链主资金紧张，人工成本不断上升，导致制造成本不断提高，利润空间进一步缩小。2x15年乃至以后，这将是寻求改进的一个关键方向。

质量的风险主要规避方式有：从质量的角度，核实供应商的规格；供应商的定制产品生产的灵活性和能力；废品率高低；保修期一年内的产品退货率；售后服务范围；供应商的员工是否具备产品设计及生产管理方面的资质和经验；生产能力和技术水平；供应商的质量和/或环境管理体系的全面性及其执行情况；以往类似产品或服务的生产经验；与企业文化、组织、战略等相关的特质要素等。

如在三亚生活中，甲方指定了***的仪表，经供方传真了其相关的经营资质，发现其ISO体系证书的认证时间短，仪表的检测报告也很近，结合其报价，发现该公司的价格比三亚项目的其他几家标书范围内仪表厂家低了近70%，由此，我们严重怀疑其生产能力和技术水平，其质量水平能满足要求否？经多位领导与销售、商务沟通，品牌确实不能变更，于是在不得已采购的基础上，要求厂家写了质量承诺函，且承诺质保期在产品通电使用后二年，并只同意支付30%预付款，余款必须在交货通电合格后一个月内支付。可是在交货生产过程中，其质量不合格单达到七张之多，近四分之一的产品质量有或多或少的问题，并在最终用户通电使用过程中，也还有质量问题，所幸其余款未在一个月后支付。

交付的风险主要规避方式有：核查供应商提供服务的细分市场；能力；库存水平；采购项目在供应商标准产品范围中所占的百分比；采购项目是否属于它的核心业务；一般交货期； 交货可靠性（受到财务稳定性、市场地位持续性、采购项目对于供应商的重要性、供应商获得原材料和其它所需投入的保障程度的影响）；订单跟踪系统；物流便捷性；供应商的产品范围的变化；采购产品其生命周期的哪一个阶段：

如**的继保，他们公司就是明确按地区、按行业进行销售，非此区域或此行业内的项目，别人都不能报价和销售，在询价之前必须第一时间找对正确的销售对口人员。

再如公司之前的底座供应商，****，因我们的底座采购量在他们的产品中所占的比例很小，非核心采购业务（当然我们的付款进度也有待进一步改进），所以对方会逐步放弃我们，这时我们必须转向新的供方，以保证底座及时采购到位。

在履约过程中，密切跟踪供应商的生产环节，从供应商内部下单，技术确认，物料到位，生产安排，完成出厂到物流安排，全过程紧密联系掌握，一旦有异常情况，及时反馈给部门领导和生产计划或技术，请求资源协助或重新排产。

供应商服务的风险主要规避方式有：合同签定前了解在供应商的战略中是否特别强

调客户支持；供应商的客户服务方针和客户服务计划；顾客投诉及过失纠正报告制度，对问题的反应和处理速度；客户服务团队的专业水平和流动率；培训和现场指导支持；是否在改进产品支持方面进行投资；供应商是否有持续改进客户服务的策略和体系。

实际履约过程中，主要核查供应商是否采取我方要求的措施（如：需要紧急支持时是否给予优先权；给公司提供员工所需的特殊培训；指派客户经理专门处理公司的业务）

2x14年，是采购困难重重的一年，投入精力大，工作量增加，但在成本影响、产品质量、供应商的服务等方面没有提升，反而还退步了。

纠其原因，一个重要方面是支付条件与支付时间的问题。公司不能及时按合同支付货款，有时甚至一年多也不能解决，大多数常规供方都是年结状态，导致供应商的单价成本下不来，服务不及时甚至不配合，产品质量也跟着受影响。

我们付款不良带来的连锁反应有：不能理直气壮要求供方降价，不能理直气壮要求供方在延迟交货时处以罚款，不能全心全意考核供应商，梳理供应商队伍……

诸上种种，希望在2x15年得到明显的改善，尽管由于销售回款的压力，不能让采购付款能完全按质按量，但也至少要做到按约定的时间尽量支付，哪怕金额不是应付额，也要滚动支付起来，让供方看到希望，知道泰豪有诚意合作，也方便我们一线的实操人员开展工作。

付款的压力与成本的压力息息相关，改善支付时间必定可以更好的降低采购单价，但降低成本也不能全从改善付款条件入手。

纵观公司的实际采购现状与行业同行的信息反馈，成本的压力越来越大，极需有效的、破冰的降成本解决方案，提升公司的市场竞争力。

2x15年计划在降成本方面进行改进，针对杠杆物料，在直接原材料成本及其影响因素、供应商的进货/物流成本、由购买能力导致的供应商与供应链成员的议价能力、供应商与供应链成员之间的长期供应协议、合伙关系或其它合作协议、供应商是否有降低供应链成本的方案、供应商的主要原材料的市场价格和其它成本在未来的变化、供应商提高议价能力的手段等方面探索，争取一类物料一类物料的逐步降低。

另外，从更深远的影响力及增加一个营利手段来讲，可以将深圳的各同行联合起来，成立一个集合采购的公司。

众所周知，集合采购可以给采购方带来更多的成本节约，降低采购成本，降低库存成本，可获得更优惠的付款条件，可改善产品质量，可以提高供应商的服务水平；对供应商而言可以让供应商的上游成本降低，可以把竞争对手的客户转移过来，可以减少运输物流成本等。

当然，不利之处也是很明显的：前期方案的投入和准备，启动资金的困难，依赖各方高管的承诺，会丧失自主权和支配权，重要成员的离职等。

总体来说，集合采购有利有弊，实施的困难在于各方的信任与可信度，各方的切实利益，相关资料数据的机密与透明度等。

要想更有效的降低成本，可以试着推行集合采购。先从某一种常用物料开始，与二到三个深圳的同行一起，以非正式合作的形式，试着采购一二单，看看实际合作效果，如果确实可行，再加以推广到本地的各同行，并以正式的合作模式，成立一个新的集合采购办公室。这也是增加公司在行业的影响力的一个有效手段。